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砂型鑄造的概述
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砂型鑄造是指在砂模中生產(chǎn)制造鑄件的鍛造方式。鋼、鐵和大部分有色板塊鋁合金鑄件都可以用砂型鑄造方式得到。因?yàn)樯靶丸T造常用的造型設(shè)計(jì)原材料質(zhì)優(yōu)價(jià)廉容易得到,鑄型生產(chǎn)制造簡單,對鑄件的散件生產(chǎn)制造、大批量生產(chǎn)和很多生產(chǎn)制造均能融入,一直以來,一直是鍛造生產(chǎn)制造中的基本上加工工藝。

為了更好地確保鑄件的品質(zhì),砂型鑄造中常用的型芯一般為干態(tài)型芯。依據(jù)型芯常用的粘接劑不一樣,型芯分成黏土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾類。

黏土砂芯

用粘土砂生產(chǎn)制造的簡易的型芯。

油砂芯

用油酯或半油酯作粘接劑的芯砂所制做的型芯,運(yùn)用較廣。原料油的黏度低,混好的芯砂流通性好,制芯時很易緊致。但剛做成的型芯抗壓強(qiáng)度很低,一般都需要用仿型的托細(xì)木工板承攬,隨后在200~300℃的加熱爐內(nèi)烘數(shù)鐘頭,借氣體將油空氣氧化進(jìn)而其硬化。這類造芯方式的缺陷是:型芯在出模、運(yùn)送及烤制全過程中非常容易形變,造成鑄件規(guī)格精密度減少;烤制時間長,能耗多。

樹脂砂芯

用樹脂砂生產(chǎn)制造的各種各樣型芯。型芯在芯盒里硬化后再將其取下,能確保型芯的樣子和規(guī)格的尺寸公差。依據(jù)硬化方式不一樣,樹脂砂芯的生產(chǎn)制造一般分成熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方式。①熱芯盒法制芯:50年代后期發(fā)生。一般以硬脂酸鈣為芯砂粘接劑,在其中還添加潛硬化劑(如氯銨)。制芯時,使芯盒維持在200~300℃,芯砂射進(jìn)芯盒之后,氯銨在較高的溫度下與環(huán)氧樹脂中的分散室內(nèi)甲醛反映轉(zhuǎn)化成酸,進(jìn)而使型芯迅速硬化。創(chuàng)建出?箟簭(qiáng)度約需10~100秒左右。用熱芯盒法制芯,型芯的規(guī)格精密度較為高,但加工工藝設(shè)備繁雜而價(jià)格昂貴,耗能多,排出來有刺激的汽體,職工的工作標(biāo)準(zhǔn)也很差。②殼芯選用覆模砂熱法紀(jì)芯,砂芯抗壓強(qiáng)度高,性價(jià)比高;③冷芯盒法制芯:六十年代末發(fā)生。用尿烷環(huán)氧樹脂做為芯砂粘接劑。用此法紀(jì)芯時,芯盒不加溫,向在其中吹進(jìn)胺蒸氣幾秒可使型芯硬化。這類方式在電力能源、自然環(huán)境、生產(chǎn)率等層面均好于熱芯盒法。七十年代中后期又發(fā)生吹二氧化硫硬化的硬脂酸鈣冷芯盒法。其硬化原理徹底有別于尿烷冷芯盒法,但加工工藝層面的特性,如硬化快、型芯抗壓強(qiáng)度高,則與尿烷冷芯盒法基本相同。

水玻璃砂芯

自來水夾層玻璃做粘結(jié)劑做的砂芯可分為下列幾類:硅酸鈉CO2法、酯硬化硅酸鈉自硬法、硅酸鈉甲酸甲酯冷芯盒法。

 
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