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簡(jiǎn)介

1.把金屬資料做成所需制品的工藝方法許多，如鑄造、鍛造、揉捏、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其間，鑄造是很基本、很常用及很廣泛的工藝。

2.把熔化的金屬液注入用耐高溫資料制造的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這便是鑄造。所得到的制品便是鑄件。

3.鑄造可按鑄件的資料分為黑色金屬鑄造(包含鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造(包含鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。有色精細(xì)鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點(diǎn)是鋁合金和鋅合金鑄造。

4.鑄造有可按鑄型的資料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精細(xì)鑄件廠對(duì)這兩種鑄造工藝都得心應(yīng)手，并自行設(shè)計(jì)、制造這兩類鑄造模具。

5.鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力效果下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包含砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)效果下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包含壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。精細(xì)鑄件廠長(zhǎng)時(shí)間從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是現(xiàn)在有色金屬鑄造中很常用的、也是相對(duì)價(jià)格很低的。

6.砂型鑄造是一種以砂作為主要造型資料，制造鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般選用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也可選用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡(jiǎn)略件、復(fù)雜件，單件、大批量都可選用。砂型鑄造用的模具，曾經(jīng)多用木材制造，通稱木模。旭東精細(xì)鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊端，除單件出產(chǎn)的砂型鑄件外，悉數(shù)改為尺度精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂模具。盡管價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具廉價(jià)得多，在小批量及大件出產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為杰出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的資料也多選用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槊總�(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，取得鑄件后鑄型即損壞，必須從頭造型，所以砂型鑄造的出產(chǎn)功率較低;又因?yàn)樯暗娜�體性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺度精度較低，表面也較粗糙。不過，精細(xì)鑄件廠集多年的技術(shù)堆集，已大大改進(jìn)了砂型鑄件的表面情況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。

7.金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制造鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可選用重力鑄造，也可選用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能重復(fù)多次使用，每澆注一次金屬液，即取得一次鑄件，壽命很長(zhǎng)，出產(chǎn)功率很高。金屬型的鑄件不但尺度精度好，表面光潔，并且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高，更不簡(jiǎn)單損壞。因此，在大批量出產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時(shí)，只需鑄件資料的熔點(diǎn)不過高，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是，金屬型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槟蜔岷辖痄摵驮谒�上面做出中空型腔的加工都比較貴重，所以金屬型的模具費(fèi)用不菲，不過總體和壓鑄模具費(fèi)用比起來則廉價(jià)多了。對(duì)小批量出產(chǎn)而言，分?jǐn)偟矫考�產(chǎn)品上的模具費(fèi)用明顯過高，一般不易承受。又因?yàn)榻饘傩偷哪＞呤苣＞哔Y料尺度和型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制，所以對(duì)特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件出產(chǎn)中，很少使用金屬型鑄造。此外，金屬型模具盡管選用了耐熱合金鋼，但耐熱能力仍有限，一般多用于鋁合金[1]、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用，而用于黑色金屬鑄造會(huì)更少了。

8.壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力，是現(xiàn)在出產(chǎn)功率很高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，資料損耗少，出產(chǎn)功率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，現(xiàn)在還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)資料的鑄件出產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，因?yàn)槿埸c(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上出產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝結(jié)，壓鑄件的不足之處是:因?yàn)榻饘僖涸诟邏�、高速下充填型腔的過程中，不可防止地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑(但可噴漆)。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可防止穿透表面細(xì)密層，露出皮下氣孔，造成工件作廢。