重力鑄造在進(jìn)行使用時(shí)其鑄件內(nèi)部氣孔少,在通過(guò)其熱處理后其產(chǎn)品的前度能夠得到其較大的提高,甚至?xí)綁鸿T產(chǎn)品,重力鑄造的細(xì)密性低,在進(jìn)行使用時(shí)依靠液體自重成型,低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的細(xì)密性較壓鑄要低,其強(qiáng)度也稍差,但其延伸率較高。
重力鑄造的外表的光潔度不高,其澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后其外表十分容易構(gòu)成相似拋丸的凹坑,充型慢,出產(chǎn)效率低,模具壽數(shù)較壓鑄要長(zhǎng),模具成本低。
在重力鑄造出產(chǎn)中,工藝—鑄!O(shè)備是一個(gè)不可分割的系統(tǒng),好的工藝規(guī)劃要依靠鑄造模具體現(xiàn)出來(lái)。相同,一個(gè)蹩腳的工藝規(guī)劃,可能使一套加工精良的鑄模因無(wú)法出產(chǎn)出合格鑄件而作廢。鑄模和設(shè)備的合理配合也是一樣重要的。
重力鑄造在確定工藝方案、進(jìn)行工藝規(guī)劃時(shí),有必要一起著手鑄模和設(shè)備的準(zhǔn)備工作,即施行并行工程是十分必要的。正因?yàn)槿绱,?guó)內(nèi)一些企業(yè)在引進(jìn)制芯機(jī)的一起引進(jìn)芯盒,引進(jìn)一些復(fù)雜鑄模的一起也包含了工藝規(guī)劃。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱(chēng)重力澆鑄.廣義的重力鑄造包含砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄.
重力鑄造在進(jìn)行出產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)將熔化的金屬液注入用耐高溫資料制造的中空鑄型內(nèi),產(chǎn)品在冷凝后會(huì)得到其預(yù)期形狀的制品,鑄造可按鑄件的資料分為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。
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