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砂型鑄造是一種廣泛應(yīng)用的鑄造方法，其基本原理是使用型砂構(gòu)成鑄型并進(jìn)行澆注。型砂是由原砂、粘結(jié)劑以及其他附加物混合而成，常用的原砂是硅質(zhì)砂，當(dāng)硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)，則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。粘結(jié)劑則多為黏土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽、磷酸鹽和各種合成樹脂。

砂型鑄造的制造工藝主要包括以下步驟：

首先，進(jìn)行造型和制芯，即制造砂型和砂芯。這一步驟可以手工完成，也可使用機(jī)器完成，手工造型適用于單件或小批量生產(chǎn)，而機(jī)器造型則適用于大批量生產(chǎn)，能顯著提高生產(chǎn)率和鑄件質(zhì)量。

接著，將砂型和砂芯組合在一起，形成完整的鑄型，這一過程稱為合箱。

然后，向鑄型中充填液態(tài)金屬，稱為澆注。為了獲得合格的鑄件，需根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)，嚴(yán)格控制澆注溫度和澆注速度。

待鑄件在砂型中冷卻到一定溫度后，進(jìn)行落砂，即清除型砂和芯砂。之后，還需清理鑄件，去除澆冒口、粘砂、披縫和毛刺等，以提高鑄件的表面質(zhì)量。

總的來說，砂型鑄造具有生產(chǎn)靈活性大、適用面廣、原材料成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在勞動(dòng)條件較差、鑄件外觀質(zhì)量可能欠佳等缺點(diǎn)。盡管如此，砂型鑄造仍是鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種方法。