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重力鑄造方面的知識(shí)，通過(guò)前面不少文章的介紹，使得我們對(duì)這方面有了不少認(rèn)識(shí)和了解。但是，知識(shí)是無(wú)窮的，因此還要繼續(xù)進(jìn)行介紹才行，那下面我們就來(lái)展開(kāi)這方面的具體介紹。

下面的知識(shí)，比較零散，因此這里小編就不概括總結(jié)了，大家看完之后就明白了，希望能讓大家有所收獲。
模具在鑄造中的作用，是非常重要的，尤其是在汽車行業(yè)，主要是體現(xiàn)在模具的準(zhǔn)確度和耐久性能。
在金屬鑄造中，模具主要是為了形成鑄型型腔，其本身不直接與金屬液相接觸。而在鋁合金重力鑄造中，則是不同的。由于其熔點(diǎn)低、鑄造性能好，所以在大批量生產(chǎn)中，鑄件的外形一般是由模具直接形成的，比如鋁合金缸體、缸蓋等，這樣做的目的是提高勞動(dòng)效率，同時(shí)提高鑄件的質(zhì)量，此外還能改善勞動(dòng)條件。
此外，在模具的使用方面，應(yīng)有與機(jī)器設(shè)備相匹配的模具定位裝置和安裝系統(tǒng)，它們都是為了能有好的鑄件尺寸，提高鑄件質(zhì)量，減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。
我們來(lái)講解一下在鋁合金重力鑄造中，出現(xiàn)裂紋的原因及如何來(lái)預(yù)防，分析如下。
鑄件出現(xiàn)裂紋的原因有：
原因一：鑄件的厚度不均勻。
原因二：模具局部過(guò)熱，或者是澆注溫度過(guò)高。
原因三：鑄件的補(bǔ)縮不良。
針對(duì)上述原因，我們可以采取的措施有：
使鑄件壁厚均勻，并且均勻過(guò)渡；正確選擇澆口，增大鑄件的補(bǔ)縮能力。